Система управления уровнем станции для АГНКС

Система управления уровнем станции для АГНКС
Детали:
Система управления уровнем станции (SLMS) представляет собой централизованную программно-аппаратную платформу автоматизации, устанавливаемую непосредственно на АГНКС. Он подключается к электронике колонки, панелям приоритетов, системам ПЛК компрессоров и цилиндрам каскада хранения и осуществляет их постоянный мониторинг.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Введение

 

Система управления уровнем станции (SLMS) представляет собой централизованную программно-аппаратную платформу автоматизации, устанавливаемую непосредственно на АГНКС. Он подключается к электронике колонки, панелям приоритетов, системам ПЛК компрессоров и цилиндрам каскада хранения и осуществляет их постоянный мониторинг.

 

Технические характеристики

 

Категория

Спецификация

Процессорный блок

Промышленный четырехъядерный процессор ARM Cortex-

Память и хранилище

8 ГБ оперативной памяти DDR4 / 64 ГБ промышленной eMMC

Надежность системы

Среднее время безотказной работы до 120 000 часов

Входная мощность

Промышленный источник питания 24 В постоянного тока

Электрическая изоляция

Гальваническая развязка 2,5 кВ (шлейфы RS-485)

Рабочий диапазон

От -40 до +75 градусов, непрерывная работа

Емкость ввода/вывода

16DI / 16DO / 8AI (4–20 мА), с возможностью расширения до 256 точек через EtherCAT

Форм-фактор

19-дюймовая стойка высотой 2U или настенный шкаф со степенью защиты IP66.

Вариант дисплея

10,1-дюймовый емкостный ЧМИ, яркость 500 нит

 

Ключевые особенности

 

Отслеживание ключевых показателей эффективности-на периферийном уровне:Высокочастотная выборка фронта за 1-секунду для определения OEE, времени наполнения и объемной производительности для мгновенного определения периодических отключений компрессора.

 

Авторизованные удаленные операции:Многоуровневые-протоколы доступа с шифрованием, которые позволяют сертифицированным инженерам регулировать заданные значения давления компрессора и каскадные последовательности без диспетчеризации на-объекте.

 

Пропускная способность-Оптимизированный MQTT:Телеметрия от Edge-к-облаку с использованием протокола MQTT для ограничения полезной нагрузки данных до 15 МБ на станцию ​​в месяц, что снижает нагрузку на сотовую передачу данных до 40 % по сравнению со стандартным опросом HTTP.

 

Оптимизация операционных расходов и активов:Автоматизированный анализ времени работы-до-выходной эффективности для выявления деградирующих компрессоров (фут3/кВт) до того, как они вызовут штрафы за пиковую-потребность электроэнергии.

 

Автоматизированная диспетчеризация технического обслуживания:Маршрутизация-на основе правил, которая мгновенно сопоставляет активные коды неисправностей ПЛК с местоположением GPS и уровнем сертификации ближайшего выездного техника, чтобы минимизировать время простоя.

 

Приложения и интеграция

Модернизация-Готовая интеграция

 

Собственные драйверы Modbus TCP/RTU и OPC UA для прямого извлечения данных из существующих ПЛК Siemens, Allen-Bradley и Schneider Electric-, что позволяет избежать затрат на замену оборудования.

01

Синхронизация ERP предприятия

Готовы--использовать API-интерфейсы RESTful для-двусторонней синхронизации с SAP, Oracle и Microsoft Dynamics 365 для автоматизации ведения журналов во время выполнения активов и финансовой выверки обслуживания.

02

Совместимость протоколов диспенсеров

Встроенная-совместимость с протоколом IFSF, обеспечивающая прямой интерфейс данных со стандартными системами заправки Gilbarco, Wayne и другими основными системами заправки.

03

Устойчивость периферийной сети

 

Архитектура локального хранилища, обеспечивающая автономную буферизацию данных до 30 дней для предотвращения пропусков телеметрии во время сбоев в глобальной сети или сотовой сети.

04

Подключение к устаревшим сайтам

 

Интегрированные каналы 4–20 мА и PT100 для оцифровки автономных аналоговых расходомеров и датчиков температуры на старых станциях без необходимости использования внешних преобразователей сигналов.

05

 

Прогнозируемое обслуживание

 

Тепловая и эксплуатационная диагностика:Предупреждения об отклонениях-отклонений указывают на ненормальные температуры и вибрации, что позволяет специалистам по техническому обслуживанию устранять проблемы с подшипниками или клапанами до того, как произойдет резкое остановление.

 

Обнаружение микро-утечек:Непрерывный контроль массового-баланса, способный выявить падение давления в системе до 0,05 бар/мин в периоды отсутствия-раздачи.

 

Интеграция функциональной безопасности:Поддерживает архитектуру аварийного отключения (ESD), соответствующую уровню SIL 2, гарантируя, что критические события на местах вызывают аварийное закрытие клапана в течение 50 мс.

 

Аппаратная блокировка избыточного давления:Зашитые, независимые аппаратные контуры отключения, которые полностью обходят программный уровень и отключают питание, когда давление в каскаде превышает пороговое значение в 275 бар.

 

Дифференциальный мониторинг фильтров:Отслеживание перепада давления-в реальном времени на всех этапах фильтрации, чтобы предупредить бригаду до того, как засорение твердыми частицами ограничит скорость потока дозатора.

 

После-послепродажное обслуживание и техническая поддержка

Соглашение об уровне обслуживания-Поддерживаемая техническая поддержка

Круглосуточная удаленная служба инженерной поддержки с установленным в контракте 30-минутным временем реагирования на критические системные сигналы.

Региональное полевое развертывание

Отправление технических специалистов на-объект из региональных операционных центров, обеспечивающее структурированное время прибытия для технического решения в течение 24–48 часов.

Инженерный аудит жизненного цикла

Выделенные инженеры, назначенные на период от первоначального ввода в эксплуатацию до долгосрочной-эксплуатации, включая плановые проверки работоспособности системы и проверки калибровки приборов.

10-летний жизненный цикл программного обеспечения

Гарантированный 10-летний жизненный цикл поддержки исправлений ошибок программного обеспечения, критических исправлений кибербезопасности и обновлений совместимости операционной системы.

 

Соответствие и сертификаты

01/

Соответствие CE и FCC класса A:Полностью проверенная документация на оборудование, подтверждающая электромагнитную совместимость (ЭМС) с промышленными директивами Европы и Северной Америки.

02/

Панели управления, сертифицированные UL 508A:Дополнительный корпус соответствует стандартам безопасности Underwriters Laboratories для промышленных панелей управления.

03/

Отчетность о снижении выбросов метана:Интегрированные модули учета выбросов углекислого газа, которые регистрируют случаи предотвращения аварий и экспортируют проверенные данные, соответствующие стандарту ISO 14064, для корпоративных аудитов ESG.

04/

ISO 9001:2015 Прослеживаемость:Полные журналы поставок компонентов и стандартизированная документация по заводским приемочным испытаниям (FAT) для каждого серийного номера контроллера.

05/

Декларации RoHS и REACH:Подтвержденные сертификаты соответствия материалов, подтверждающие полное отсутствие ограниченно опасных веществ во всех компонентах периферийного оборудования.

06/

Управление соблюдением требований WEEE:Партнерские отношения по переработке--оборудования с истекшим сроком эксплуатации в основных регионах для вывода из эксплуатации электронных сборок в соответствии с требованиями.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как покупатели могут независимо проверить, что эта система была развернута на работающих станциях СПГ, а не только в лабораторных условиях?

О: Мы предоставляем отчеты о вводе в эксплуатацию для справочных сайтов, показывающие фактические журналы интеграции ПЛК компрессора, записи транзакций ТРК и данные о времени безотказной работы минимум 12-месяцев, а не только фотографии установки. Квалифицированные покупатели могут запросить прямой контакт с менеджерами по эксплуатации станций в двух справочных объектах в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке в соответствии со стандартным соглашением о неразглашении.

Вопрос: Какая конкретная структура кибербезопасности соответствует системе?

О: Система спроектирована в соответствии со стандартом IEC 62443-3-3 уровня безопасности 2, с контролем доступа на основе ролей, разделяющим уровни привилегий оператора, инженера и администратора, а все соединения между полем и облаком шифруются с помощью TLS 1.3.

Вопрос: Можете ли вы предоставить номера сертификатов и сведения об органе, выдавшем сертификаты CE и заявления о функциональной безопасности, чтобы мы могли проверить их независимо?

О: Справочные номера декларации CE и название уполномоченного органа включены в пакет отгрузочной документации для каждого устройства. Записи проверки SIL 2 указывают конкретную испытательную лабораторию, интервал контрольных-испытаний в 12 месяцев и точный объем охватываемого контура ESD.

Вопрос: Каков протестированный потолок масштабируемости и что происходит с производительностью системы, когда она приближается к этому пределу?

Ответ: Нагрузочное тестирование, проведенное на 300 одновременных подключениях станций, показало, что загрузка ЦП на центральном сервере достигает 68 %, при этом задержка телеметрии остается менее 3 секунд. Помимо 350 станций в одном экземпляре клиента, мы рекомендуем федеративную архитектуру.

Вопрос: Как время отклика ESD SIL 2, равное 50 мс, подтверждается в реальных полевых условиях, а не только в проектных спецификациях?

О: Каждый введенный в эксплуатацию объект проходит обязательное контрольное испытание, которое физически запускает контур аварийного отключения и ставит отметку времени закрытия клапана по инициирующему сигналу - значение 50 мс — это 95-й процентиль, измеренный на месте-, а не лабораторное утверждение. Записи контрольных испытаний с отметками времени включаются в составную документацию-по состоянию, доставляемую в течение 5 рабочих дней после-ввода в эксплуатацию.

Вопрос: Среднее время безотказной работы в 120 000 часов - получено в результате ускоренных испытаний на долговечность или теоретических расчетов?

Ответ: Среднее время безотказной работы в 120 000-часов получено на основе анализа напряжения деталей MIL-HDBK-217F в сочетании с данными об отказах при приработке в течение 72 часов для всех производственных партий, а не чисто теоретических расчетов. Коэффициент возврата полевых подразделений, развернутых более 24 месяцев, в настоящее время составляет 1,3%, что соответствует статистическим прогнозам.

Вопрос: Насколько точна на практике система профилактического обслуживания -, каков процент ложноположительных результатов?

Ответ: За 18 месяцев полевых данных от активных развертываний уровень ложных срабатываний предупреждений об отклонениях от температуры и вибрации составил примерно 12 %, а частота пропущенных- отказов — менее 4 % в случае деградации подшипников компрессора. Мы предоставляем покупателям базовый отчет-о конкретной точности развертывания после первых 90 дней эксплуатации.

Вопрос: Каковы задокументированные результаты испытаний на совместимость Siemens S7-1500 и Allen-Bradley Micro800 при постоянной нагрузке Modbus?

Ответ: Тестирование совместимости включало 72-часовой непрерывный опрос Modbus TCP с циклом сканирования в 1 секунду для обоих семейств ПЛК с нулевой потерей пакетов, зарегистрированной выше порога в 500 регистров.

Вопрос. Если поставщик системы прекратит свою деятельность, что защитит наши многолетние инвестиции в инфраструктуру?

О. Дополнительные соглашения об условном депонировании программного обеспечения передают полный исходный код и среду сборки независимому-агенту условного депонирования третьей стороны, который передается покупателю при определенных триггерных условиях, включая неплатежеспособность или прекращение поддержки.

горячая этикетка : система управления уровнем станции для АГНКС, система управления уровнем станции для производителей АГНКС в Китае

Отправить запрос