Высокопроизводительная-насосная установка для заправки СПГ

Высокопроизводительная-насосная установка для заправки СПГ
Детали:
Насосная установка для заправки СПГ с высокой подачей-представляет собой предварительно собранную-насосную систему, предназначенную для перекачки сжиженного природного газа из резервуаров для хранения в заправочные колонки или мобильные заправочные системы.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Введение

 

Насосная установка для заправки СПГ с высокой подачей-представляет собой предварительно собранную-насосную систему, предназначенную для перекачки сжиженного природного газа из резервуаров для хранения в заправочные колонки или мобильные заправочные системы.

 

Спецификация продукта

 

Элемент

Спецификация

Номинальная пропускная способность

До 300 л/мин (79 галлонов в минуту)

Рабочее давление

До 1,6 МПа

Время заправки грузовика

< 5 minutes per vehicle

НПШр

< 0.2 m (submerged pump)

Тип насоса

Погружной криогенный насос

Диапазон скоростей ЧРП

1500–3600 об/мин

Метод управления

Управление-обратной связью по давлению в реальном времени

Время восстановления

~12 минут от окружающей среды

контроль болота

Уменьшение кипения-при запуске.

Диапазон рабочих температур

от -40 градусов до +55 градусов

 

Конфигурация продукта

 

Элемент

Спецификация

Платформы ПЛК

Аллен-Брэдли CompactLogix/Siemens S7-1500

Размер ЧМИ

12-взрывозащищенный сенсорный экран

Отображение данных ЧМИ

Число оборотов в минуту, давление всасывания/нагнетания, уровень вакуума

Протоколы связи

Modbus TCP/IP, Профинет, EtherNet/IP

Удаленная диагностика

Облачная-телеметрия VPN на основе VPN

Автоматизированные последовательности

Охлаждение / проверка утечек / заправка / вентиляция / режим ожидания

резервное копирование ИБП

До 45 минут

 

Приложения

 

product-1-1

Компактная-установка, предназначенная для прямой замены на розничных заправочных станциях и частных автопарках без перестройки-объекта.


Двойные горизонтальные или вертикальные фланцевые соединения резервуара для хранения СПГ со специальными врезками для возврата жидкости и пара-в соответствии с планировкой существующего объекта.


Конфигурация с двумя-шлангами позволяет одновременно заправлять два грузовика класса 8, сохраняя при этом стабильный расход более 120 л/мин на каждый шланг.


Дополнительное антикоррозийное покрытие C5-M и электрические корпуса из нержавеющей стали со степенью защиты IP66, позволяющие исключить ежегодное обслуживание по-покрытию в средах с высоким содержанием солей.

 

OEM/ODM проектирование и настройка

Изменения макета

Изменения конструкции и трубопроводов выполняются в течение 10 рабочих дней с учетом ограниченной геометрии площадки или существующих бетонных защитных дамб.

Интеграция компонентов AVL

Варианты индивидуальных закупок в соответствии с вашим корпоративным списком утвержденных поставщиков (AVL) для всех криогенных клапанов, преобразователей и расходомеров.

Открытые системы управления

Незашифрованный исходный код ПЛК предоставляется при доставке для независимой интеграции на местах с существующими сетями DCS или SCADA на объекте.

Минимальный заказ на 1 единицу для пилотных объектов

Доступны индивидуальные модификации конструкции, механики или трубопроводов, начиная с 1 единицы, для поддержки полевых испытаний инфраструктуры.

 

Производственные возможности

 

Масштабируемый выход:Специализированный сборочный цех площадью 15 000 м², обеспечивающий проверенную производственную мощность: 25 комплектных установок СПГ в квартал.

 

100% криогенное тестирование контура:Заводские приемочные испытания (FAT) перед-отгрузкой проводятся с использованием жидкого азота (LN2, -196 градусов) для проверки целостности механического уплотнения и рабочих характеристик ЧРП.

 

Сертифицированная сварка и сборка:Конструкционная сварка и сварка под давлением выполняются специалистами, сертифицированными по AWS D1.1 и EN ISO 9606-1; уплотнение клапана обрабатывается в чистых помещениях класса 10 000.

 

Полная доставка MDR:В каждый комплект поставки входит подробный отчет о производственных данных (MDR), содержащий записи FAT, красные линии P&ID, проверки контуров и отчеты неразрушающего контроля.

 

Поддержка жизненного цикла и обслуживания

 

Конфигурации с погружными подшипниками насоса работают в течение 10 000 часов, прежде чем потребуется плановый осмотр или простой для технического обслуживания.


Коридоры открытого доступа внутри каркаса конструкции позволяют одному технику заменять клапаны и датчики без демонтажа основных контуров трубопровода.


Комплекты для профилактического обслуживания хранятся в региональных центрах с возможностью отправки в течение 48-часов; Среднее время ремонта критически важных приборов составляет менее 90 минут с использованием модульных выдвижных кронштейнов.


Комплексная гарантия сроком на 2-года, распространяющаяся на все конструкционные, механические и трубопроводы заводской сборки при непрерывной эксплуатации в полевых условиях.

 

Проверка соответствия

 

Сертификация третьей стороны-:Документированное одобрение типа TÜV/S&P/DNV и журнал непрерывной проверки криогенных характеристик жидкого азота (LN2) в течение 72 часов или больше.

 

Глобальный послужной список:Проверенные полевые операции в Северной Америке, Европе и Юго-Восточной Азии, при этом совокупный ресурс каждой заправочной станции превышает 8000 часов.

 

Взрывобезопасность-и соответствие нормативным требованиям:Сертифицировано в соответствии со стандартами ATEX Zone 2 и IECEx, с техническим соответствием европейским нормам для станций СПГ EN 14678-1 и EN 14678-2.

 

Эксплуатационные затраты на техническое обслуживание и жизненный цикл:Проверенная наработка на отказ системы от 9 000 до 12 000 часов, срок службы динамических уплотнений более 4 000 часов работы и годовая частота замены изнашиваемых-деталей менее 5 % при предсказуемой 10-летней структуре затрат.

 

Проверенное управление качеством:Предприятия работают в соответствии с сертификатами ISO 9001:2015, ISO 14001 и ISO 45001 и открыты для ежегодных-проверок соответствия сторонними организациями.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Каково типичное время ввода в эксплуатацию насосной станции СПГ после поставки?

Ответ: Установка и полная пуско-наладка установки возможны в течение 5–7 дней после готовности фундамента и линий подачи СПГ. Сюда входит подключение трубопроводов, продувка азотом и полное криогенное проверочное испытание.

Вопрос: На скольких реальных станциях СПГ сейчас работает эта система?

Ответ: Система развернута на более чем 60 действующих заправочных станциях СПГ в Юго-Восточной Азии, Европе и Северной Америке. Среднее время непрерывной работы на объект превышает 8000 часов работы.

Вопрос: Какова подтвержденная стоимость обслуживания в течение 10-летнего жизненного цикла?

Ответ: Общие затраты на техническое обслуживание обычно на 12–18 % ниже, чем у обычных криогенных насосных систем, благодаря погружной конструкции насоса и модульной конструкции замены. Капитальный ремонт обычно требуется только через 8–10 лет эксплуатации.

Вопрос: Какие сертификаты можно проверить независимо?

О: Система сертифицирована в соответствии с одобрением типа DNV, проверкой криогенной безопасности TÜV и соответствием зоне 2 IECEx. Полные сертификаты доступны для проверки третьей стороной по запросу.

Вопрос: Насколько стабильна производительность потока при непрерывной заправке грузовиков?

О: При работе с двумя-шлангами каждая линия поддерживает стабильный расход 120–160 л/мин без колебаний падения давления более ±3 %. Эта стабильность сохраняется даже во время циклов заправки грузовиков от-к-обратно.

Вопрос: Каков ожидаемый срок службы погружного криогенного насоса?

О: Насос рассчитан на срок службы примерно 9 000–12 000 часов работы до капитального осмотра. Компоненты уплотнения обычно требуют замены каждые 4000–5000 часов в зависимости от интенсивности использования.

Вопрос: Чем эта система отличается от обычных надземных насосных систем СПГ?

О: По сравнению с традиционными системами эта установка сокращает время восстановления при запуске примерно на 35 % и повышает энергоэффективность примерно на 10–15 %. Это также значительно снижает потери пара во время операций по перекачке.

Вопрос: Какие механизмы безопасности включаются в аварийных ситуациях?

О: В случае обнаружения аномального давления или утечки система автоматически отключается в течение 2–3 секунд. Он также активирует контролируемую вентиляцию и изолирует жидкостные линии для предотвращения каскадного отказа.

Вопрос: Может ли система интегрироваться с существующими системами SCADA станции?

О: Да, он поддерживает полную интеграцию с платформами SCADA через протоколы Modbus TCP/IP, Profinet и EtherNet/IP. Открытая архитектура управления позволяет напрямую сопоставлять существующую логику управления.

Вопрос: Каков типичный период окупаемости инвестиций для операторов?

Ответ: Учитывая среднюю пропускную способность станции, окупаемость инвестиций обычно достигается в течение 2,5–4 лет благодаря сокращению времени простоя, снижению энергопотребления и сокращению времени оборота грузовиков.

горячая этикетка : Высокопроизводительный-насос для заправки СПГ, производители китайских-насосов для заправки СПГ с высоким расходом

Отправить запрос