Описание

Отправить запрос

Обзор продукта

Технология и устройство для получения водорода из метанола — это установленная на раме-система производства водорода, которая преобразует метанол и воду в водород высокой-чистоты посредством парового риформинга метанола и очистки газа. Он объединяет модули риформинга, очистки и управления для заправки водородом, подачи промышленных газов, топливных элементов и приложений распределенной энергетики.

Конфигурация системы

Блок хранения и подачи метанола

Хранит и дозирует метанол и воду для обеспечения стабильного потока сырья.

Система смешивания кормов

Точно смешивает метанол и воду в необходимом соотношении перед риформингом.

Паровой реформер

Преобразует смесь метанола-воды в обогащенный водородом-газ риформинга посредством каталитического парового риформинга.

Система рекуперации тепла

Рекуперирует технологическое тепло для повышения термического КПД и снижения энергопотребления.

Реактор конверсии CO

Преобразует окись углерода в дополнительный водород, одновременно снижая концентрацию CO.

Установка очистки газа

Удаляет CO₂, CO, влагу и следы примесей для достижения необходимой чистоты водорода.

Водородный буферный резервуар

Стабилизирует давление и расход водорода перед дальнейшим использованием.

Система управления процессами

Контролирует рабочие параметры и обеспечивает автоматическую работу, сигналы тревоги и защитные блокировки.

Система защиты безопасности

Включает функции обнаружения газа, сброса давления, аварийного отключения и защиты от взрыва.

Технические преимущества

01/

Конструкция, монтируемая на раме-упрощает транспортировку, установку и ввод в эксплуатацию-на месте.

02/

Высокая чистота водорода обеспечивает стабильное качество газа для топливных элементов и промышленного применения.

03/

Интегрированная рекуперация тепла снижает расход топлива и повышает общую энергоэффективность.

04/

Гибкая конфигурация мощности позволяет системе соответствовать различным уровням потребности в водороде.

05/

Автоматическое управление ПЛК сводит к минимуму ручное вмешательство и поддерживает непрерывную работу.

06/

Модульная конструкция упрощает обслуживание, расширяет возможности в будущем и ускоряет развертывание проектов.

Типичные применения

Водородные заправочные станции –Производит водород на-объекте, что позволяет снизить требования к транспортировке и хранению.

Энергетические системы топливных элементов –Поставляет стабильный водород для производства электроэнергии на стационарных топливных элементах.

Поставка промышленного водорода –Обеспечивает водородом металлургию, электронику, химическую обработку и лаборатории.

Проекты распределенной энергетики –Интегрируется с местными энергетическими системами для децентрализованного производства водорода.

Научно-исследовательские институты и университеты –Поддерживает разработку водородных технологий и пилотное-испытание.

Водородные демонстрационные проекты –Подходит для демонстрационных объектов возобновляемой энергетики и чистого водорода.

Варианты проектирования и настройки

Элемент	Доступные опции
Водородная емкость	Настраивается в соответствии с требованиями проекта
Чистота водорода	Конфигурируется в соответствии с требованиями применения (выбор PSA или системы очистки)
Спецификация сырья	Промышленный метанол или определенные марки метанола
Рабочее давление	Низкое, среднее или индивидуальное давление на выходе
Давление подачи водорода	Индивидуальная настройка с дополнительной интеграцией компрессора
Реформирование технологии	Выбор катализатора в зависимости от условий эксплуатации
Бренд ПЛК	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi или по желанию заказчика
Язык ЧМИ	Английский, испанский, русский, арабский, французский и т. д.
Электрический стандарт	220 В/380 В/415 В/440 В/480 В, 50 Гц или 60 Гц
Взрывозащита	ATEX, IECEx или конфигурация взрывоопасной зоны,-специфичная для проекта
Расположение салазок	Внутренняя, наружная, контейнерная или модульная конструкция на салазках
Марка инструмента	Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Siemens, Honeywell и т. д.
Протокол связи	Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP
Удаленный мониторинг	Дополнительная система SCADA или облачная-система мониторинга.
Окружающий дизайн	Стандартное или специальное решение для высокогорного-высотного, тропического, пустынного или холодного климата.
Обработка поверхности	Стандартное промышленное покрытие или антикоррозионное-покрытие для морских работ

Производство и гарантия качества

Производственные возможности

Обработка на станке с ЧПУ обеспечивает точность размеров ключевых компонентов давления.
Сертифицированные процедуры сварки применяются к сосудам под давлением и технологическим трубопроводам.
Модульная сборка рамы повышает стабильность производства и сокращает время установки.
Комплексная сборка электрооборудования и приборов обеспечивает полную заводскую подготовку-пуско-наладочные работы.
Заводские испытания производительности проверяют работу процесса перед отправкой.

Контроль качества

Входной контроль сырья
Проверка прослеживаемости материалов
Проверка размеров
Визуальный контроль сварных швов (ВТ)
Радиографический или ультразвуковой контроль (RT/UT) критических сварных швов
Гидростатические испытания сосудов под давлением
Проверка герметичности технологического трубопровода
Проверка сопротивления электрической изоляции
Калибровка прибора и проверка контура
Функциональное тестирование ПЛК
Проверка защитной блокировки
Заводские приемочные испытания (FAT)

Соответствие и отраслевые стандарты

ИСО 9001

Система менеджмента качества контролируемого производства и документации.

ИСО 14001

Стандарт экологического менеджмента для устойчивой производственной практики.

Соответствие требованиям DOT

Применимо к транспортному-оборудованию и компонентам для регулируемых рынков.

Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC)

Требования к проектированию и изготовлению оборудования, работающего под давлением, где это применимо.

ПЭД 2014/68/ЕС

Европейская директива по оборудованию, работающему под давлением, для систем,-находящихся под давлением.

АТЕХ 2014/34/ЕС

Требования взрывозащиты к оборудованию, используемому во взрывоопасных зонах.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Предоставляете ли вы технологическую и инженерную поддержку?

А: Да. Мы предоставляем технологический проект, компоновку оборудования, P&ID, требования к инженерным сетям и техническую документацию в зависимости от условий проекта.

Вопрос: Можно ли интегрировать систему с оборудованием для заправки или хранения водорода?

А: Да. Его можно соединить с водородными компрессорами, баллонами для хранения, дозаторами, установками очистки и другим последующим оборудованием.

Вопрос: Доступны ли услуги по установке за рубежом?

А: Да. Удаленный ввод в эксплуатацию, контроль на месте-, обучение операторов и техническая поддержка могут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта.

Вопрос: Как упаковывается оборудование для международной перевозки?

О: Платформа защищена анти-коррозионной обработкой и упакована в морскую экспортную упаковку, пригодную для перевозки в контейнерах или-навалом.

Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?

О: Минимальный заказ — 1 полный комплект.

Вопрос: Какие условия оплаты вы принимаете?

О: Обычными условиями являются 30% банковский депозит с остатком перед отправкой. Аккредитив по предъявлении также может обсуждаться для квалифицированных заказов.

Вопрос: Какие экспортные документы вы можете предоставить?

О: Мы можем предоставить коммерческий счет-фактуру, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения, отчеты об инспекциях, руководство по эксплуатации и другие проектные документы, необходимые для экспортного оформления.

горячая этикетка : метанол в водородные технологии и устройства, Китай метанол в водородные технологии и производители устройств