Описание

Отправить запрос

Обзор продукта

Устройство для производства водорода посредством электролиза воды представляет собой модульную систему электролиза щелочной воды, которая преобразует очищенную воду в водород и кислород с использованием энергии постоянного тока. Он включает в себя электролизер, систему разделения газа-жидкости, преобразователь энергии и автоматическое управление для промышленного производства водорода и энергетики.

Конфигурация системы

Электролизерный стек– Преобразует воду в водород и кислород посредством щелочного электролиза.

Сепаратор газа-жидкости– Разделяет водород, кислород и электролит для стабильного выхода газа.

Система циркуляции электролита– Обеспечивает циркуляцию и поддержание раствора КОН для непрерывной работы.

Водоснабжение– Подает очищенную подпиточную-воду для поддержания электролитного баланса.

Электролитный бак– Хранит и кондиционирует раствор щелочного электролита.

Циркуляционный насос– Обеспечивает стабильный поток электролита во всей системе.

Блок очистки водорода (опция)– Удаляет остаточную влагу и примеси для достижения высокой чистоты водорода.

Выпрямительный шкаф– Преобразует мощность переменного тока в стабильную мощность постоянного тока, необходимую для электролиза.

Выпрямительный трансформатор– Согласовывает входное напряжение и повышает электрический КПД.

Шкаф управления ПЛК– Контролирует рабочие параметры, аварийные сигналы и автоматическую защиту системы.

Пламегасители и устройства безопасности– Предотвращает распространение пламени и повышает безопасность эксплуатации.

Инструмент и система мониторинга– Непрерывно контролирует давление, температуру, скорость потока и чистоту газа.

Технические преимущества

01/

Модульная конструкция упрощает транспортировку, ускоряет установку и позволяет увеличить производительность в будущем.

02/

Усовершенствованные материалы электродов и диафрагмы повышают эффективность электролиза и снижают энергопотребление.

03/

Высокая чистота водорода после очистки достигает 99,999%, что соответствует строгим промышленным требованиям.

04/

Автоматическое управление ПЛК сводит к минимуму ручное вмешательство и обеспечивает стабильную и непрерывную работу.

05/

Встроенная защита непрерывно отслеживает условия эксплуатации и автоматически реагирует на нештатные ситуации.

06/

Длительный срок службы (до 20 лет) помогает снизить затраты на долгосрочную-эксплуатацию и замену.

Типичные применения

Производство зеленого водорода

Производит водород с использованием возобновляемой электроэнергии для проектов в области энергетики с низким-углеродом.

Водородные заправочные станции

Поставляет-водород для заправки автомобилей на топливных элементах.

Химическое производство

Обеспечивает водород для процессов аммиака, метанола и гидрирования.

Электронная промышленность

Обеспечивает водород высокой-чистоты для производства полупроводников и электронных компонентов.

Металлургия и термообработка

Создает защитную и восстановительную атмосферу при обработке металлов.

Проекты по хранению энергии

Преобразует излишки возобновляемой электроэнергии в водород для длительного-хранения энергии.

Варианты проектирования и настройки

Элемент персонализации	Доступные опции
Водородная мощность	20–1000 Нм³/ч или производительность по индивидуальному проекту
Давление водорода	Атмосферное давление, 1,6 МПа или давление на выходе по индивидуальному заказу.
Чистота водорода	Стандартная производительность или до 99,999% с очисткой
Технология электролиза	Конфигурация электролиза щелочной воды
Режим работы	Непрерывная или автоматическая загрузка-после работы
Источник питания	Настраивается в соответствии с напряжением и частотой местной сети.
Система выпрямления	Варианты тиристорного или IGBT выпрямителя
Бренд ПЛК	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi или по желанию заказчика
Язык ЧМИ	Английский, испанский, русский, арабский, французский и т. д.
Протокол связи	Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP и другие.
Удаленный мониторинг	Возможна интеграция SCADA или удаленная диагностика.
Метод охлаждения	Воздушное или водяное охлаждение в соответствии с требованиями проекта.
Взрывозащита	Электрические компоненты стандартного или взрывобезопасного-класса
Конструкция салазок	Конструкция, монтируемая на раме-внутри или снаружи помещения
Контейнерное решение	Доступна стандартная контейнерная система производства водорода.
Выбор материала	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь или указанные марки материалов.
Система окраски	Стандартное промышленное покрытие или морское-анти-коррозионное покрытие
Экологический дизайн	Адаптировано для высокогорных, тропических, пустынных или холодных регионов.

Производство и гарантия качества

Производственные возможности

Прецизионное изготовление сосудов под давлением и конструктивных элементов на оборудовании с ЧПУ.
Автоматизированная сварка деталей, работающих под критическим давлением, с использованием квалифицированных сварочных процедур.
Точная механическая обработка обеспечивает постоянство размеров компонентов электролизера.
Комплексная сборка проверяет полную механическую, электрическую и трубопроводную установку перед отправкой.
Перед поставкой комплексные заводские испытания подтверждают электрические, механические, безопасные и технологические характеристики.

Контроль качества

Входной контроль сырья
Идентификация материала (PMI), где требуется
Проверка размеров
Проверка точности обработки на станке с ЧПУ
Визуальный контроль сварных швов (ВТ)
Не-неразрушающий контроль (PT/UT/RT, если применимо)
Давление и гидростатические испытания
Проверка герметичности
Проверка электрической изоляции и заземления
Функциональная проверка ПЛК
Калибровка прибора
Проверка чистоты газа
Тест производительности системы
Заводские приемочные испытания (FAT)

Соответствие и отраслевые стандарты

Маркировка CE

Демонстрирует соответствие применимым европейским требованиям безопасности, здоровья и окружающей среды.

Соответствие требованиям DOT

Применимо к транспортному-оборудованию и компонентам для регулируемых рынков.

ИСО 9001

Система управления качеством для стандартизированного производства и постоянного совершенствования.

ИСО 14001

Система экологического менеджмента для контроля экологических показателей.

МЭК 60204-1

Требования безопасности к электрооборудованию промышленных машин.

Код ASME для котлов и сосудов под давлением (где применимо)

Стандарт проектирования и производства компонентов,-находящихся под давлением.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие мощности по производству водорода доступны?

О: Стандартные модели включают 20, 50, 100, 200, 500 и 1000 Нм³/ч. Большую мощность можно получить путем объединения нескольких модулей.

Вопрос: Можно ли интегрировать систему с солнечной или ветровой энергией?

А: Да. Система может быть сконфигурирована для работы с возобновляемыми источниками энергии вместе с подходящим оборудованием для регулирования мощности.

Вопрос: Какие утилиты потребуются перед установкой?

Ответ: Типичные требования включают очищенную воду, электроэнергию, вентиляцию, охлаждающие устройства (если применимо) и достаточное пространство для установки.

Вопрос: Предоставляете ли вы инженерную поддержку для комплексных водородных проектов?

А: Да. Мы можем обеспечить проектирование процесса, выбор оборудования, рекомендации по компоновке, поддержку при вводе в эксплуатацию и обучение операторов.

Вопрос: Как упаковывается оборудование для международной перевозки?

О: Основное оборудование надежно упаковано в экспортные деревянные ящики-или в стальную-каркасную упаковку с защитой от влаги. Планы загрузки контейнеров составляются в соответствии с требованиями проекта.

Вопрос: Какое обслуживание требуется во время работы?

О: Плановое техническое обслуживание включает проверку концентрации электролита, замену расходных фильтров, если это применимо, проверку насосов и клапанов, калибровку приборов и выполнение плановых электрических проверок.

горячая этикетка : устройство для производства водорода посредством электролиза воды, Китайское устройство для производства водорода посредством электролиза воды производители