Описание

Отправить запрос

Обзор продукта

Промышленные технологии и оборудование для очистки углекислого газа — это система очистки газов на основе PSA-, предназначенная для извлечения и очистки угарного газа от промышленных газов, содержащих CO-. В нем используется двухэтапный процесс адсорбции-для удаления примесей и производства CO высокой-чистоты для химического производства и применения в промышленных газах.

Конфигурация системы

01/

Компрессор сырьевого газа –Сжимает сырой газ до необходимого рабочего давления для отделения PSA.

02/

Адсорбционная установка ПСА-1 –Удаляет кислые газы, такие как CO₂ и H₂S, для защиты последующей адсорбции.

03/

Установка очистки CO PSA-2 –Отделяет и концентрирует окись углерода из оставшейся газовой смеси.

04/

Адсорбционные башни –Многослойная система переключения-обеспечивает непрерывную адсорбцию и регенерацию.

05/

Система переключения клапанов –Автоматически контролирует последовательность процессов и выравнивание давления.

06/

Система повышения давления –Повышает давление продуктового газа для удовлетворения требований последующего процесса.

07/

Система сушки и сжижения –Удаляет влагу и подготавливает очищенный CO к хранению или сжижению, когда это необходимо.

08/

Резервуар для хранения продуктового газа –Хранит очищенный оксид углерода перед распределением или дальнейшей переработкой.

09/

Система управления ПЛК –Контролирует рабочие параметры и управляет полностью автоматической работой системы.

10/

Система безопасности и приборов –Интегрирует анализ давления, расхода, газа, сигналы тревоги и защитные блокировки.

product-1-1

Технические преимущества

Двухэтапный-процесс PSA сначала эффективно удаляет кислые газы, улучшая чистоту CO и эффективность адсорбента.
Непрерывная работа нескольких-башенных установок обеспечивает стабильную добычу газа с минимальными перерывами в процессе.
Выработка CO высокой-чистоты обеспечивает чистоту получаемого газа до 99,9 % для требовательных химических применений.

Широкий диапазон рабочего давления от 0,6 до 6,0 МПа позволяет гибко интегрировать его с различными источниками газа.
Высокая эффективность рекуперации обеспечивает степень рекуперации CO 70–95%, что улучшает использование ценного сырьевого газа.
Возможность быстрого запуска-позволяет системе перейти к нормальной работе менее чем за час, сокращая время простоя.

product-1-1

Типичные применения

Производство уксусной кислоты

Поставляет очищенный CO в качестве основного сырья для процессов карбонилирования.

Производство этиленгликоля

Обеспечивает-моноксид углерода высокой чистоты для химических процессов, использующих синтез-газ-.

Производство изоцианата (ТДИ/МДИ)

Производит очищенный CO, необходимый для производства промежуточного полиуретана.

Производство карбонила металлов

Обеспечивает стабильную чистоту CO для специального химического синтеза.

Проекты по рекуперации промышленного газа

Извлекает ценный CO из коксового, доменного, конвертерного и других технологических газов.

Химический завод по утилизации-газа

Преобразует CO-содержащие хвостовые газы в химическое сырье многократного использования, повышая эффективность использования ресурсов.

Варианты проектирования и настройки

Элемент персонализации	Доступные опции
Емкость	100–100 000 Нм³/ч
Тип подаваемого газа	Водяной газ, коксовый газ, доменный газ, конвертерный газ, газ крекинга метанола, газ Texaco, хвостовой газ карбида кальция, хвостовой газ с желтым фосфором, хвостовой газ с уксусной кислотой и другие CO-содержащие газы
Чистота CO продукта	До 99,9% в зависимости от состава корма
Давление продукта	Настраивается в соответствии с требованиями последующего процесса
Рабочее давление	0,6–6,0 МПа
Выбор адсорбента	Оптимизированные адсорбенты для различного состава газа и заданной степени чистоты
Марка компрессора	Международные или отечественные бренды,-указанные клиентом
ПЛК и ЧМИ	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta или определенные бренды
Инструментарий	Международные или-назначенные заказчиком поставщики приборов
Взрывозащита	ATEX, IECEx или индивидуальная конфигурация для опасной зоны
Материал конструкции	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь или другие марки материалов по индивидуальному заказу.
Режим управления	Полностью автоматический, полу-автоматический или удаленный мониторинг.
Протокол связи	Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA
Источник питания	Настраиваемые в соответствии с местными стандартами
Изоляция и обработка поверхности	Стандартная покраска, анти-коррозионное покрытие, изоляция для наружной установки.
Язык	Английский, испанский, русский, арабский, французский или другой язык интерфейса.

Контроль качества

Входной контроль сырья

Проверка идентификации материала (PMI)

Проверка размеров

Квалификация процедуры сварки (WPS/PQR)

Визуальный контроль сварных швов (VT)

Не-неразрушающий контроль (UT/RT/PT/MT, в зависимости от обстоятельств)

Проверка давления и герметичности

Проверка последовательности переключения клапанов

Управление ПЛК и калибровка прибора

Заводские приемочные испытания (FAT)

Тестирование чистоты газа

Упаковка и пред-проверка перед отправкой

Соответствие и отраслевые стандарты

ИСО 9001

Система менеджмента качества для стандартизированного производства и контроля качества.

Маркировка CE

Указывает на соответствие применимому европейскому оборудованию и требованиям безопасности.

ПЭД 2014/68/ЕС

Директива об оборудовании, работающем под давлением, для оборудования, работающего под давлением-подшипника, используемого на европейском рынке.

ASME Раздел VIII Раздел 1

Стандарт проектирования и изготовления сосудов под давлением, где это необходимо.

Директива ATEX 2014/34/ЕС

Требования взрывозащиты к оборудованию, работающему во взрывоопасных зонах.

Соответствие требованиям DOT

Применимые требования к транспортировке сопутствующего газового оборудования и сосудов под давлением, если указано.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Предоставляете ли вы комплексные решения «под ключ»?

А: Да. Мы можем обеспечить проектирование процессов, изготовление оборудования, сборку блоков, автоматизацию, поддержку при вводе в эксплуатацию и обучение операторов.

Вопрос: Сколько времени обычно занимает установка и ввод в эксплуатацию?

О: В зависимости от размера проекта ввод в эксплуатацию обычно занимает 7–21 день после механического монтажа и подготовки инженерных сетей.

Вопрос: Какое обслуживание требуется?

О: Плановое техническое обслуживание в основном включает проверку клапанов, калибровку приборов, замену фильтров, обслуживание компрессора и периодическую оценку эффективности адсорбента.

Вопрос: Можно ли адаптировать оборудование для работы в опасных средах?

А: Да. В соответствии с требованиями проекта доступны взрывобезопасные-электрические компоненты, контрольно-измерительные приборы для опасных-зон и индивидуальные конфигурации безопасности.

Вопрос: Каковы ваши MOQ и политика в отношении образцов?

О: Минимальный объем заказа — одна полная система. Образцы оборудования отсутствуют, однако для оценки могут быть предоставлены технические чертежи и технологические предложения.

Вопрос: Какие условия оплаты вы принимаете?

О: Типичные условия: 30% банковский депозит и 70% перед отправкой. Аккредитив по предъявлении также доступен для квалифицированных заказов.

Вопрос: Какие экспортные документы поставляются вместе с оборудованием?

О: Стандартная документация включает в себя коммерческий счет, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения, отчеты о проверке качества, руководство по эксплуатации, отчет FAT и другие документы, необходимые стране назначения.

горячая этикетка : технологии и оборудование для промышленной совместной очистки, производители технологий и оборудования для промышленной совместной очистки в Китае