Обзор
Раздаточная колонка сжатого природного газа (СПГ) — это терминальная система подачи топлива-, используемая на заправочных станциях для безопасного измерения и транспортировки природного газа под высоким давлением (обычно от 200 до 250 бар).
Технические характеристики
|
Категория |
Ключевые характеристики |
|
Номинальное давление |
Максимальное рабочее давление: 250 бар (3625 фунтов на квадратный дюйм). Расчетное безопасное давление: 350 бар. |
|
Пропускная способность |
Одновременная заправка через два-шланга 2–75 кг/мин |
|
Точность измерения |
Измеритель Кориолиса Emerson Micro Motion, точность коммерческого учета ±0,5%. |
|
Эффективность наполнения |
2-х/3-х ступенчатые секвенирующие клапаны. Эффективность заполнения цилиндра до 98%. |
|
Сопло стандартное |
Совместимость с NGV1/NGV2 |
|
Безопасность Защита |
Разрывная муфта, рассчитанная на 3000 циклов |
|
Рабочая температура |
от -40 градусов до +60 градусов |
|
Стратегия управления |
Логика многоступенчатого клапана, оптимизированная для каскадного хранения данных |
|
Система отображения |
ЖК-дисплей с подогревом для работы при низких-температурах. |
Приложения и интеграция
Заправка флота:Сконфигурирован для последовательного заполнения транзитных сетей в ночное время (автобусы 50+), управления пиковым расходом для предотвращения перегрузки электросети станции.
Общественные торговые точки:Двусторонние-независимые интерфейсы выставления счетов позволяют осуществлять одновременную заправку, чтобы максимизировать пропускную способность транспортных средств на автомагистралях с-интенсивным движением транспорта.
Виртуальные трубопроводные терминалы:Разработан для переноса большого-объема газа во время декантации на дочерней-станции, обеспечивая стабильный расход даже при снижении давления на входе.
Станция выдачи:Подключается напрямую к выходам компрессора-высокого давления без внешних регулирующих клапанов, что уменьшает количество трубопроводных соединений и риск утечек.
Центры промышленного флота:Протоколы через Modbus RTU/TCP соединяют до 8 удаленных линий выдачи непосредственно с системой SCADA станции.
Поддержка установки
След
Компактные размеры 850 x 500 x 2100 мм, оптимизированы для установки на узких бетонных островах.
01
Структурная анкеровка
Крепится с помощью 4 высокопрочных анкерных болтов M20 из углеродистой стали, вмонтированных в железобетонный фундамент толщиной не менее 200 мм.
02
Входное соединение газа
Оснащен тройными (3-линейными) компрессионными трубными фитингами Swagelok 1/2 дюйма для интеграции блоков высокого-, среднего- и низкого давления.
03
Пневматическая подача
Требуется чистый, сухой, приборный-воздух с давлением от 6 до 8 бар и точкой росы ниже -40 градусов.
04
Гражданское оформление
Соответствует обязательному радиусу безопасности 3-метра от высоковольтных распределительных устройств и опасных зон класса I для получения разрешений местных регулирующих органов.
05
Контроль качества
Все коллекторы-подшипников проходят гидро-испытания при 1,5-кратном расчетном давлении (525 бар) в течение как минимум 30 минут.
Испытание на утечку гелия с помощью масс-спектрометра выполнено при давлении 350 бар для подтверждения нулевой-утечки во всех соединениях.
Электронные узлы-и блоки ПЛК проходят 72-часовое непрерывное термическое испытание при 50 градусах перед окончательным заводским тестированием.
Журналы индивидуальных заводских приемочных испытаний (FAT) включают сертификаты калибровки массового расходомера. Проверка третьей стороной-(SGS/TÜV) доступна по запросу.
Все напорные трубопроводы свариваются специалистами, сертифицированными в соответствии с разделом IX ASME и EN ISO 9606-1.
Коммерческие условия
Минимальный заказ и настройка:Минимальный объем заказа (MOQ) составляет 2 единицы. Варианты корпуса и цвета с индивидуальным-фирменным дизайном доступны для заказов на сумму более 5 единиц.
Срок выполнения и Инкотермс:Срок изготовления 45 календарных дней. Доступные условия поставки: EXW, FCA и CFR.
Условия оплаты:30% первоначальный взнос посредством банковского перевода при утверждении чертежа; Остаток в размере 70% подлежит оплате после успешного завершения FAT перед отправкой.
Экспортная упаковка:Вакуумная-герметичная влагозащитная-пленка, упакованная внутри ISPM-15 термообработанных деревянных ящиков, пригодных для морских перевозок.
Гарантия:12 месяцев с момента коммерческого ввода в эксплуатацию или 18 месяцев с даты коносамента (B/L), в зависимости от того, что наступит раньше.
Документация:В комплект поставки входят полные руководства по эксплуатации на английском языке, схемы P&ID и электрические схемы.
Соблюдение требований и контроль безопасности
Европейская сертификация:Сертифицирован в соответствии с директивой ATEX 2014/34/EU (зона 1 Ex de ib IIB T4 Gb). Сертификаты типовых-освидетельствований прилагаются к товаросопроводительным документам.
Североамериканская сертификация:Соответствует NFPA 52 и NFPA 70 (статья 500 NEC) для мест класса I, раздела 1, группы D.
Заводская сертификация:Изготовлено на предприятиях, сертифицированных по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001 и ISO 45001.
Защита от избыточного давления:Два независимых механических предохранительных клапана (PRV), настроенных на срабатывание при давлении 375 бар для номинальной системы 350 бар, подведены к специальной вентиляционной линии.
Аварийное отключение (ESD):Локальные двухпанельные-кнопки аварийного исчезновения с предварительно подключенными клеммными колодками для удаленной интеграции с диспетчерской.
Физическая изоляция:Внутренние стальные противопожарные перегородки отделяют газопроводы высокого-давления от взрывозащищенного-корпуса электронного дисплея Ex-d.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: На сколько непрерывных циклов работы рассчитана колонка до капитального ремонта?
Ответ: Основная гидравлическая и дозирующая система рассчитана примерно на 1,2–1,5 миллиона циклов заправки, прежде чем потребуется полный ремонт. При типичном использовании автопарка это соответствует примерно 6–8 годам эксплуатации.
Вопрос: Каков ожидаемый реальный-дрейф точности после длительной-эксплуатации?
О: Примерно через 24 месяца непрерывной эксплуатации данные полевой калибровки обычно показывают отклонение в пределах ±0,15–0,25 % от начальных уровней ввода в эксплуатацию. Это поддерживается посредством периодической-повторной калибровки на станции без снятия счетчика.
Вопрос: Каково среднее время незапланированных простоев в год на стандартной автопарковой станции?
О: В многополосных автопарках незапланированные простои обычно не превышают 1,5 % от годового количества часов работы. Большинство перебоев связано с внешними системами газоснабжения или связи. Профилактическое обслуживание значительно снижает вероятность подобных событий.
Вопрос: Какие возможности диагностики и мониторинга встроены в систему?
О: ТРК поддерживает непрерывную удаленную диагностику с журналом событий, хранящимся до 5 лет. Коды неисправностей подразделяются на уровни прогнозирования, эксплуатации и безопасности.
Вопрос: Каков типичный срок службы ключевых компонентов, таких как клапаны и шланги?
О: Клапаны высокого-давления обычно рассчитаны на 5–7 лет службы при нормальных рабочих циклах автопарка. Гибкие шлангопроводы рекомендуется заменять каждые 18–24 месяца в зависимости от интенсивности пропускной способности.
Вопрос: Как быстро могут быть доставлены критически важные запасные части после отказа?
О: Для стандартных конфигураций критически важные запасные части, такие как датчики, клапаны и контроллеры, обычно доставляются в течение 48–72 часов. Региональные центры инвентаризации могут сократить время доставки до 24 часов для аккаунтов с высоким-приоритетом. Изготовление нестандартных деталей может занять до 7–10 дней.
Вопрос. Какие условия окружающей среды могут повлиять на долгосрочную-надежность?
О: Длительное воздействие ниже -35 градусов или выше +55 градусов может увеличить частоту технического обслуживания из-за нагрузки на уплотнения и смазку.
Вопрос: Существует ли какое-либо измеримое снижение производительности при высокой нагрузке?
О: При продолжительной работе с высоким расходом выше 60 кг/мин эффективность системы остается стабильной, но частота срабатывания клапана немного увеличивает скорость износа. Полевые данные показывают потерю производительности менее 3 % за 5-летний цикл работы в тяжелых условиях.
горячая этикетка : ТРК СПГ, Китайские производители ТРК СПГ
